تفاوت استیل ضد زنگ و استیل گالوانیزه

محیط کار در فضای باز منوط به عناصر در حال تغییر است . سیستم های محافظت در برابر سقوط می توانند آسیب پذیر شوند وقتی که با مواد مناسب تولید نشوند و در برابر هر چیزی که طبیعت برای تحمل آن مقاومت می کند ، مقاومت کنند . گالوانیزه و ضد زنگ کردن فولاد و استیل بهترین چشم انداز برای دفاع سیستم شما در برابر خوردگی است . پس با ما همراه باشید با بیان تفاوت استیل ضد زنگ و استیل گالوانیزه .

استیل گالوانیزه : غوطه ور برای دفاع

استیل گالوانیزه با فرو بردن فولاد استاندارد در روی مذاب توسط فرآیندی به نام فرو بردن گرم ایجاد می شود . لایه روی به عنوان محافظ در برابر خوردگی عمل می کند و باعث محافظت آن می شود . فولاد گالوانیزه بهترین گزینه برای مکان هایی است که در معرض باران اسیدی ، نمک و آب دریا قرار دارند . لازم به ذکر است که استیل گالوانیزه به طور معمول دارای سطح ناهمواری است و می تواند از نظر رنگی متفاوت باشد .

استیل گالوانیزه به دلیل داشتن لایه محافظ نسبت به فولاد کربن برای محیط های دریایی و مرطوب ایده آل است . استیل ضد زنگ از کربن و سایر فلزات تشکیل شده است و ترکیب کربن با آب نمک و در نتیجه زنگ زدگی واکنش نشان می دهد و لایه روی استیل گالوانیزه مانع از این واکنش می شود . محل های کار در فاصله پنج مایلی ساحل آب شور فقط باید از استیل گالوانیزه استفاده کنند .

یک نکته مهم برای این اقدامات دفاعی این است که لایه محافظ می تواند در اثر خوردگی روی محافظت کند و یا با گذشت زمان محو شود ، زیرا روی باعث قربانی شدن خود برای محافظت از فلز پایه می شود . در مقایسه با فولاد ضد زنگ ، این محو شدن به این معنی است که استفاده از این نوع فولاد بسته به محیط ممکن است نیاز به نگهداری بیشتری در مدت زمان طولانی داشته باشد . با این حال ، از آنجا که استیل ضد زنگ از ترکیبی از فلزات تشکیل شده است که از خوردگی جلوگیری می کند ، گرانتر است . استیل گالوانیزه فقط یک فلز با محافظ است که باعث اقتصادی تر شدن آن می شود .

همچنین یکی از کاربردهای بسیار مفید گالوانیزه کردن استفاده آن در انواع ساندویچ پانل سقفی و ساندویچ پانل دیواری و غیره است که باعث دوام و کارایی بیشتر آن ها می شود .

استیل ضد زنگ : ساخت تا آخر

فواید اصلی استفاده از ابزار و تجهیزات از جنس استیل ضد زنگ ، دوام در برابر خوردگی است . در حالی که ممکن است احساس کنید که برای به دست آوردن این نوع فولاد باید مبلغ کمی بیشتر بپردازید ، تجارت با دوام خود می پردازد . در صورت قرار گرفتن در معرض شرایط فضای باز مانند باران یا برف ، بیشتر فلزات شروع به زنگ زدگی می کنند و رو به زوال و نابودی می روند . با این وجود ، یک دلیل وجود دارد که استیل ضد زنگ نامیده می شود . به لطف ترکیب فولاد ، ساخته شده از آهن ، کروم ، منگنز ، سیلیکون ، نیکل ، مولیبدن و تنها مقادیر بسیار کمی از کربن ، زنگ زدگی اساساً غیرقابل کشف است . ترکیب عناصر در تماس با اکسیژن لایه ای را تشکیل می دهد . این لایه به عنوان سدی عمل می کند که از خوردگی جلوگیری می کند و ساییدگی کمتری از مواد را نشان می دهد و این باعث می شود فولاد ، ضد زنگ باشد .

استیل ضد زنگ به دلیل تمیز بودن و صاف بودن آن در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد . به طور انحصاری در صنایع آشپزی و دارویی مورد استفاده قرار می گیرد تا بتوان به راحتی از آن استفاده کرد ، استیل ضد زنگ از نظر جذابیت سطحی نسبت به استیل گالوانیزه که می تواند پوسته پوسته باشد ، بهتر است .

ترکیبات ساخته شده از استیل ضد زنگ اجازه می دهد تا چندین دهه دوام بیاورد ، تا زمانی که در معرض نمک قرار نگیرد . فقدان زنگ زدگی باعث می شود سطح صاف به طور مداوم در طول سال ها در حالی که سایر فلزات که در نهایت زنگ می زنند سطح خشن ایجاد می کنند . در نهایت ، انتخاب استیل ضد زنگ در دراز مدت دارای هزینه ی بالایی است . دوام آن از تعویض تجهیزات یا نگهداری بیش از حد نیز جلوگیری می کند .

از نظر مقاومت ، فولادی که گالوانیزه شده است و فولاد ضد زنگ ، هر دو گزینه خوبی از نظر استحکام و مقاومت هستند . با این حال ، فولاد کربن به طور کلی ۴۰ درصد قوی تر است .

استفاده از موادی که باعث زنگ زدگی می شود در طولانی مدت ارزش اضافی دارد . استیل ضد زنگ و گالوانیزه بهترین گزینه ها برای دوام و استحکام آن ها است .

سیستم های Rigid Liflines برای نیازهای OSHA و سایر پروتکل های ایمنی مهندسی و آزمایش می شوند . چه برای فضای داخلی و چه در فضای باز ، Rigid Liflines محیط کار ایمن تری را تضمین می کند . ایمنی که سیستم های محافظت در برابر سقوط ما فراهم می کند با کیفیت تولید افزایش می یابد . این کیفیت در همه کاربرد ها به همین دلیل است که ما هم از استیل ضدزنگ و هم از جنس استیل گالوانیزه برای استحکام و قابلیت اطمینان استفاده می کنیم .