ساندویچ پانل با ورق آلوزینک ترکیبی از ۵۵٪ آلومینیوم ، ۴۳٫۴٪ روی و سیلیکون ۱٫۶٪ می باشد . این پوشش همچنین با استفاده از یک فرآیند گالوانیزه به صورت مداوم گرم می شود . پوشش آلوزینک روی یک مقاومت در برابر خوردگی از اثر سد آلومینیوم روی سطح را ارائه می دهد . آلوزینک دارای یک سطح نقره ای تمیز ، طبیعی و روشن است و سطح آن شامل دهانه های کوچک است که با تغییر شرایط نور ، ظاهری براق و چشمگیر به آن می بخشد .
ساندویچ پانل با ورق آلوزینک یکی از سریعترین روکش های فلزی در جهان است . این به دلیل مقاومت در ترکیب ، شکل پذیری و قابلیت بازیافت فولاد با عملکرد طولانی مدت ضد خوردگی پوشش آلیاژ AI-Zn است . این ترکیب منجر به یک محصول اقتصادی با ویژگی های سازگار با محیط زیست ، بازیافت مجدد ، راندمان انرژی و استفاده از منابع کمیاب می شود .
مزایای ساندویچ پانل با ورق آلوزینک
مقاومت در برابر خوردگی مناسب در دماهای بالا
مقاومت در برابر خوردگی ۵۵٪ کویل های فولادی دارای آلیاژ روی از ترکیب منحصر به فرد محافظت از سد آلومینیوم و روی است . تشکیل لایه اکسید آلومینیوم نامحلول و محافظت از سد در حالی که روی محافظ در لبه های بریده شده ، خراش ها و مناطق آسیب دیدگی را فراهم می کند .
مقاومت در برابر سایش به دلیل سختی سطح آن
بازتابندگی حرارتی و نور عالی
مقاومت ساندویچ پانل با ورق آلوزینک در برابر حرارت
ورق فولادی روکش شده با آلومینیوم می تواند در برابر اکسیداسیون دمای بالا مقاومت کند . ورق فولادی دارای آلیاژ روی Al-Zn 55٪ مقاومت بهتری در برابر درجه حرارت بالا نشان می دهد .
انتقال حرارت و انعطاف پذیری ساندویچ پانل با ورق آلوزینک
۵۵٪ کویل فولادی با آلیاژ Al-Zn دارای مقدار بازتابی بالایی می باشد که آن را به عنوان موانع مؤثر در برابر گرما تبدیل می کند .
کاربرد های ورق آلوزینک
ساخت و ساز ساختمان ها
تجهیزات کشاورزی
برنامه های رایانه ای
حمل و نقل
مبلمان
لوازم برقی
ورق های آهنی گالوانیزه
گالوانیزه فرآیند استفاده از یک پوشش برای محافظ از فولاد یا آهن به منظور جلوگیری از زنگ زدگی آن است . این اصطلاح از نام دانشمند ایتالیایی لوئیجی گالوانی گرفته شده است . ورق های گالوانیزه آهن (GI) ورق های فولادی هستند که در اصل با روی روکش شده اند و شامل طیف وسیعی از ورق های فولادی گالوانیزه و الکترو گالوانیزه شده با آب گرم هستند . روی نسبت به آهن مقاومت منفی بیشتری دارد و از این رو محافظت کاتدی از فولاد را فراهم می کند . اگر این پوشش در معرض تراشیدن یا آسیب دیدن در معرض فلز پایه باشد ، باعث ترشح روی می شود . علاوه بر این که به عنوان محافظ گالوانیک عمل می کند ، عملکرد دیگر لایه روی نیز به شرح زیر است :
حفظ فولاد دست نخورده با مقاومت اولیه کامل
ایجاد سطح ظاهری دلنشین تر
افزایش عمر هر سیستم اتمی مناسبی که روی آن اعمال شود
محافظت از فولاد در برابر خوردگی در بیشتر جوها ، به عنوان سپر مداوم و ماندگار بین فولاد و جو عمل می کند
بافت ورق استیل گالوانیزه در شکل زیر نشان داده شده است
فرآیند گالوانیزه ساندویچ پانل با ورق آلوزینک
فرایند گالوانیزه ورق فولادی همزمان در سال ۱۸۳۷ در فرانسه و انگلیس توسعه یافت . گالوانیزه روی ورق های نورد سرد یا نوارهای نورد سرد انجام می شود . فرایند گالوانیزه به طور گسترده ای به فرو بردن جرم و الکترو گالوانیزه تقسیم می شود . فرآیند غرق شدن جرم برای وزن های سنگین مناسب تر است و برای پوشش های سبک تر الکترو گالوانیزه مناسب تر است . به دلایل کارآیی ، گالوانیزه نوار نورد سرد از گالوانیزه ورق های نورد سرد رایج است .
گالوانیزه شدن جرم
اصل فرآیند شامل غوطه وری نوارهای فلزی در روی مذاب است . روی مورد استفاده برای گالوانیزه دارای درجه بالایی است و مقدار روی حداقل آن ۹۹٫۹۵٪ است . پس از گذر از مخازن پیش تصفیه برای دانه زدایی ، ترشی و پاکسازی ، نوار از داخل کوره پخت و پز و گلدان حاوی روی مذاب عبور می کند . از کوره بازپخت استفاده می شود تا چرخه گرما مورد نیاز برای به دست آوردن خواص مکانیکی مورد نیاز و فعال کردن سطح با یک گاز کاهش دهنده ، استفاده شود که باعث می شود پوشش روی روی سطح نوار آسان باشد . وزن پوشش توسط جت گاز تمیز شده در هر دو سطح نوار از نازل بالای گلدان کنترل می شود تا روی بیش از حد مذاب را از بین ببرد. این فرآیند به یک پوشش نسبتاً ضخیم از روی پوست می دهد که در یک الگوی سطح کریستالی معروف به اسپانگ ها یخ می زند. در طی فرایند ، یک ساختار چند لایه از آلیاژهای آهن و آهن بین سطح داخلی پوشش روی و نوار فولادی شکل می گیرد .
الکترو گالوانیزه ساندویچ پانل با ورق آلوزینک
اصل فرآیند شامل غوطه ور شدن ورق فولادی در یک الکترولیت ، محلول سولفات روی یا سیانید است . عمل الکترولیتی ، روشی از روی خالص روی سطح آهن یا فولاد را رسوب می کند . از مزایای این فرآیند این است که می توان ضخامت پوشش را به طور دقیق کنترل کرد در حالی که محدودیت این فرآیند این است که پوشش های ضخیم تهیه شده توسط فرآیند گالوانیزه گرم کردن معمولاً با این روش امکان پذیر نیست .
بخشی از تولید فولاد GI برای تولید ورق های راه راه (GC) است . امروزه فرایند GC با استفاده از فرآیند تشکیل رول انجام می شود . این فرایند مدرن برای دستیابی به بهره وری بالا و هزینه های پایین کار بسیار عالی است . در فرایند GC ورق های عظیم و از طریق میله های غلتکی که موج راه راه را تشکیل می دهند ، کشیده می شوند . پس از عبور ورق ها از غلطک ها ، به طور خودکار در طول مورد نظر بریده می شود . شکل استاندارد مواد GC ، سبک موج دار گرد است ، اما می توان آن را به راحتی با تغییر قالب ها به اشکال و اندازه های مختلف تغییر داد .
سطح مقطع یک نوار گالوانیزه از بستر فلزی ، لایه های آلیاژ آهن و یک لایه روی تشکیل شده است . از آنجا که چسبندگی رنگ و قابلیت جوشکاری سطح این لایه روی لزوماً مناسب نیست ، برای بهبود این خواص گالوانیزه تولید شده است. در فرآیند اصلی نوار گالوانیزه ، نوار گالوانیزه از گلدان بیرون می آید و در یک کوره گالوانیزه گرم می شود و یک لایه آلیاژ روی را بوسیله پخش نفوذ لایه پوشش آهن و روی تشکیل می دهد ، به گونه ای که سطح آن را تشکیل می دهد. لایه روی نیز حاوی مقداری آهن است . خط galvannealing معمولاً مجهز به آسیاب گذر پوست ، دستگاه تسطیح کننده فشار و تجهیزات تصفیه شیمیایی برای کرومیت ، به دنبال کوره گالوانیزه است .
ورق های GI هم در شرایط آنیل و هم کاملاً سخت تولید می شوند.
مشخصات ورق های GI
ورق های گالوانیزه آهن (GI) به صورت کویل یا ورق ساده (GP) و ورق های راه راه (GC) تولید می شوند . ورق های GC همچنین به عنوان ورق های آهن گالوانیزه (CGI) راه راه شناخته شده است . اینها محصولات فولادی با ارزش افزوده هستند که دارای وزن سخت ، محکم ، سبک ، روشن ، مقاوم در برابر خوردگی و حمل و نقل آسان هستند . اینها معمولاً در ضخامت ۰٫۱۵ میلی متر تا ۲٫۰ میلی متر و دامنه عرض ۸۰۰ میلی متر تا ۱۵۶۰ میلی متر تولید می شوند. وزن پوشش روی از ۱۰۰ گرم متر مربع (gsm) تا ۷۵۰ گرم متر مربع متغیر است. وزن پوشش روی با ضخامت ورق فولادی و کاربرد ورق GI متفاوت است. عمر تخمینی ورق های آهنی گالوانیزه در شرایط جوی مختلف در جدول زیر آورده شده است .
ورق های دستگاه تحت آزمایش خم قرار می گیرند . این ورق ها برای مقاومت در برابر خم شدن از طریق ۱۸۰ درجه در اطراف یک بطن قطر مشخص بدون لایه برداری یا پوسته پوسته شدن پوشش روی است. ورق های دستگاه گوارش برای راه راه برای انجام آزمایش خم لازم نیست. ورق های GI نیز مطابق با استاندارد مشخص ، تحت آزمایش تست پوشش قرار می گیرند. هر دو ورق GP و GC و ورق های GI به طور منطقی مسطح و عاری از نقاط لخت ، سوراخ ها ، اشک و سایر نقایص مضر هستند .
در صورت ورق های GC ، عمق موج دار ۱۲٫۵ میلی متر و ۱۷٫۵ میلی متر و سطح موج دار ۷۵ میلی متر است. تعداد راه راهها با عرض ورق GC متفاوت است و معمولاً ۸ ، ۱۰ ، ۱۱ یا ۱۳ است .
کاربرد های ورق های GI
ورق های GI ورق هایی هستند که در برنامه های مختلف کاربرد زیادی دارند . برخی از کاربردهای رایج در زیر آورده شده است .
کشاورزی :
سیلوهای دانه ای
سمپاش ها
قابلمه ها
فرورفتگی های خوراکی
بخش خودرو :
اجساد اتومبیل
اتوبوس و کامیون
کار در زیر کشتی
فیلتر هوا و روغن
مخازن سوخت و روغن
لوله های اگزوز
ساخت و ساز : بام ، دیوارهای جانبی ، پارتیشن ها ، پانل ها ، ناودان های دره ، لوستر ، سقف کاذب ، دیواره های پارتیشن و اردک ، کرکره نورد ، ضربه گیر بزرگراه ، زاویه شکاف دار و محصولات روکش دار و غیره
موارد نگهدارنده خانه : جعبه یخ ، وان ، سطل ، مخازن ذخیره سازی ، مخازن آب ، ماشین لباسشویی ، ماشین های نگهدار خانه ، لوله ها ، اتصالات لوله و درب حمام و غیره.
وسایل برقی : سیستم های تهویه مطبوع ، یخچال ، فریزر ، پانل برقی ، لامپ تزئینی و غیره
مبلمان و وسایل جانبی : میز ، قفل ، جبهه ، قفسه ، صندلی با وزن سبک و غیره
سایر کاربردهای عمومی : مجاری ، درام یا بشکه ، ظروف ، روکش حرارتی ، مربیان راه‌آهن ، تابلوهای نشانه ، احتکار و علائم جاده و غیره
مزایای استفاده از ورق های GI
کم هزینه – گالوانیزاسیون در مقایسه با بسیاری از پوشش های محافظ معمول برای فولاد در هزینه اول پایین تر است.
هزینه تعمیر و نگهداری کمتر – ورق های GI در واقع نگهداری رایگان و طولانی تر هستند .
عمر طولانی – امید به زندگی از ورق های GI در محیط های روستایی ، شهری و ساحلی بسیار زیاد است .
قابلیت اطمینان -گالوانیزه معمولاً طبق استاندارد انجام می شود و حداقل ضخامت پوشش اعمال می شود. طول عمر و عملکرد پوشش قابل اعتماد و قابل پیش بینی است .
سخت ترین پوشش – یک پوشش گالوانیزه دارای یک ساختار متالورژی منحصر به فرد است که مقاومت قابل توجهی در برابر آسیب های مکانیکی در حمل و نقل ، نصب و سرویس می دهد .
حفاظت خودکار برای مناطق آسیب دیده – پوشش های گالوانیزه ترجیحا از فولاد خوردگی می کنند ، و محافظت کاتدیک یا قربانی را برای مناطق کوچک از فولاد در معرض آسیب ایجاد می کنند . بر خلاف پوشش های ارگانیک ، مناطق آسیب دیده کوچک نیازی به لمس ندارند .
محافظت کامل – هر قسمت از یک ورق آهنی گالوانیزه محافظت می شود .
سهولت بازرسی – روکش گالوانیزه به راحتی با چشم ارزیابی می شود و می توان از روش های ساده آزمایش ضخامت غیر مخرب استفاده کرد .
فرایند گالوانیزه بستگی به شرایط آب و هوایی ندارد .
