ساندویچ پانل چیست؟
ساندویچ پانل ترکیبی از دو طرف ورق فولادی که با آلومینیوم و روی پوشش داده شده است که مقاومت فولاد را در برابر خوردگی بسیار بالا می برد و قسمت روی آن با یک لایه پرایمر مخصوص و ۲۵ میکرون رنگ پلی استر کوره ای پوشانده است و در بین آنها یک لایه عایق پلی اورتان سخت با ساختار سلول بسته می باشد که این ساختار پلی اورتان را در زمره بهترین عایق های حرارتی و صوتی قرار می دهد. در عصر حاضر که تمام دنیا به سمت سرعت و کیفیت برتر در صنعت ساخت و ساز و فرایند ها پیش می رود استفاده از این محصول بسیار رایج و پر طرفدار می باشد.
روش های تولید ساندویچ پانل
به طور کلی دو روش برای تولید ساندویچ پانل پلی استایرن به کار گرفته میشود:
روش کانتینیوز(continues)
تولید ساندویچ پانل به روش کانتینیوز، یا مکانیزه دستگاه ها و رباط های مکانیکی، مواد اولیه ساندویچ پانل نهایی تدیل می می کنند. به عبارت دیگر، مواد اولیه که همان رول ورق گالوانیزه، مواد اولیه فوم پلی یورتان یا شیت فوم پلی استایره و چسب از یک طرف دستگاه وارد می شود و از طرف دیگر ساندویچ پانل تکمیل شده و به قطعات دلخواه برش خورده و بسته بندی می شوند.
دستگاه کانتینیوز پلی استایرن
این سری دستگاه ها بعد از تولد ساندویچ پانل پلی استایرن به وجود امدند و به نوعی نسبت به روش های دیگر نو پا میباشد, اما این روش هم امروزه بسیار متداول و پر طرفدار شده. در این روش یک دستگاه کانتینیوز همانند دستگاه کانتینیوز پلی یورتان وجود دارد که دو ردیف رول گیر یا رول باز کن دارد که یک ردیف مربوط به ورق روی پانل و یک ردیف مربوط به ورق زیر پانل میباشد, همچنین دو ردیف غلطک و دستگاه رولفرمینگ دارد که ورق رویه یا زیره ی پانل را فرم دهی میکند, سپس یه اپراتور شیت های ۲ یا ۳ متری فوم پلی استایرن را میان دو لایه از ورق های شکل دهی شده و چسب خورده قرار میدهد و دستگاه پانل را به هم میچسباند و تحت پرس قرار میدهد و در انتها پانل را به قطعات مورد سفارش برش میدهد.
روش دیسکانتینیوز(discontinues)
در روش دیسکانتینیوز یا غیر پیوسته خط تولید از یک دیگر جدا میباشد و هر عملیات در یک ایستگاه انجام میشود و بعد به ایستگاه بعدی منتقل میشود.
خط تولید دیسکانتینیوز پلی استایرن
در این روش هم هر کدام از فعالیت ها در ایستگاه های مختلف صورت میپذیرد و به در قسمت مونتاژ به هم میرسند یعنی ورق گالوانیزه در دستگاه رولفرمینگ طرح مورد نظر را میگیرد و به ابعاد سفارشی برش میخورد و فوم پلی استایرن هم به ضخامت های مختلف برش خورده و اماده تولید میگردد و در انتها توسط چسب مخصوص به ورقه های پانل میچسبد و تحت پرس قرار میگیرد ت کامل خشک شود.
مزایا و معایب فوم عایق پلی استایرن(Eps)
مزایای ساندویچ پانل پلی استایرن:
- با توجه به کیفیت و کاربرد محصول از قیمت پایین تری نسبت به عایق های دیگر برخوردار است
- به دلیل فرایند تولید دیسکانتینیوز این محصول امکان تولید در دانسیته های متفاوت وجود دارد(۱۵ تا ۲۵ کیلوگرم بر متر مکعب و بعذا تا ۳۰ کیلوگرم بر متر مکعب قابل تولید است)
- امکان تولید این فوم در اشکال متفاوت وجود دارد(فوم بعد از پخت در قالب تحت پرس بخار قرار میگیرد و به شکل قالب تولید میگردد یا قالب های بزرگ رابا المنت های گوناگون به فرم دلخواه برش میدهند)
- ضخامت این محصول به میلیمتر قابل تغییر و مورد سفارش میباشد
- وزن سبک تری نسبت به عایق های دیگر دارد
معایب ساندویچ پانل پلی استایرن:
- فشردگی کمتری دارد و برای مکان هایی که بحث عایق کاری از اهمیت بالایی برخوردار است مانند گرم خانه و سرد خانه ها توصیه و پیشنهاد نمی شود مگر در ضخامت های بالا
- به دلیل نوع روش ساخت این ماده ذرات ان به صورت گلوله های به هم فشرده تولید میشود که پیوند ضعیف تری نسبت به فوم پلی یورتان دارد
- نمونه های قبلی این فوم به راحتی تحت تاثیر گرمای شدید یا شعله ی مستقیم مشتعل می شد ولی بعد از محرض شدن خطر این فوم با تغییری که در ساختار مواد اولیه ی آن ایجاد شد نمونه های کنونی فقط در برابر شعله ی مستقیم جمع میشوند و اصطلاحاً نسوز معرفی می گردند مانند فوم پلی یورتان
