گالوانیزه چیست و فولاد گالوانیزه چگونه تولید می شود ؟
گالوانیزه یک فرایند تولید است که در آن از روکش روی برای محافظت و جلوگیری از زنگ زدگی فولاد یا آهن استفاده می شود . چندین فرآیند گالوانیزه در دسترس است ، اما متداول ترین روش استفاده شده و گالوانیزه گرم است .
فولاد گالوانیزه به دلیل دوام طولانی ، دارای استحکام و شکل پذیری مناسب است و به علاوه محافظت در برابر خوردگی روکش روی از محبوب ترین انواع فولاد است . روی از فلز پایه با عمل به عنوان مانع در برابر عناصر خورنده محافظت می کند و ماهیت قربانی این پوشش منجر به یک محصول با عمر طولانی و با کیفیت بالا از فولاد می شود .
این تطبیق پذیری باعث می شود تا در انواع پروژه ها و صنایع از جمله کشاورزی ، خودرو ، ساخت و ساز و غیره کاربرد داشته باشد . در زیر ، ما قصد داریم توضیحی جامع در مورد چگونگی فرآوری فولاد گالوانیزه ، روش های مختلف گالوانیزه ، مزایای آن و چگونگی استفاده در صنایع مختلف ارائه دهیم .
مراحل فرآیند گالوانیزه به شرح زیر است :
فولاد در یک محلول چربی زدایی تمیز می شود و پس از تمیز کردن ، فولاد با پایین آمدن داخل یک گلدان اسید سولفوریک داغ رقیق ترشی می شود .
سپس فولاد در یک محلول آبی (به طور معمول کلرید روی – آمونیوم) شار می شود .
پس از شار ، فولاد از طریق غوطه وری در یک مخزن روی مذاب گالوانیزه می شود و پس از آن ، فولاد از نظر استحکام و یک پوشش کامل بررسی می شود .
یک کارگر در گالوانیزه ملی که وسایل ایمنی کاملی را تهویه نمی کند به عنوان اولین حمام روی ذوب شده با پشته شمش روی در پیش زمینه استفاده می کند .
مزایای فولاد گالوانیزه چیست ؟
بسیاری از صنایع مختلف از فولاد گالوانیزه استفاده می کنند ، در درجه اول به دلیل داشتن مزایای گسترده ای برای استفاده از صنایع ، از جمله داشتن :
هزینه اولیه کم در مقایسه با بیشتر فولادها
علاوه بر این ، فولاد گالوانیزه بلافاصله پس از ساخت آماده استفاده است . این کار به آماده سازی اضافی سطح ، بازرسی ، نقاشی یا پوشش و غیره احتیاج ندارد .
عمر طولانی تر
با استفاده از گالوانیزه ، یک قطعه از فولاد صنعتی در محیط های متوسط بیش از ۵۰ سال به طول می انجامد و با قرار گرفتن در معرض شدید آب می تواند بیش از ۲۰ سال عمر کند و هیچ تعمیر و نگهداری مورد نیاز نیست . افزایش دوام محصول نهایی فولاد باعث افزایش قابلیت اطمینان محصول نیز می شود .
آند تضمین می کند که هرگونه فولاد آسیب دیده توسط پوشش روی در اطراف محافظت می شود و مهم نیست که بخش فولاد کاملاً در معرض دید باشد یا خیر . این پوشش ترجیحاً از فولاد خورنده خواهد شد و محافظ فوق العاده ای برای مناطقی که آسیب دیده ایجاد می کند .
مقاومت در برابر زنگ
عناصر آهن فوق العاده مستعد زنگ زدگی هستند ، اما افزودن روی به عنوان یک محافظ محافظ بین فولاد و هرگونه رطوبت یا اکسیژن عمل می کند . فولاد گالوانیزه بسیار مقاوم است ، از جمله گوشه های تیز و شکاف هایی که نمی توان با سایر پوشش ها محافظت کرد و باعث می شود در برابر آسیب مقاوم باشد .
روش های مختلف گالوانیزه
همانطور که گفته شد ، چندین فرایند مختلف برای گالوانیزه فولاد وجود دارد .
گالوانیزه گرم
اولین و مهمترین روش برای گالوانیزه ، گالوانیزه گرم می باشد . این روند بسیار شبیه به آنچه که این نام ارائه می دهد است! در این روش ، فولاد یا آهن در یک استخر مذاب روی ذوب می شود که دمای آن در حدود ۸۶۰ درجه فارنهایت (۴۶۰ درجه سانتیگراد) می رسد . این حمام مذاب یک پیوند متالورژیکی بین روی و فلز گیرنده را آغاز می کند . پس از کشیدن این فلز از حمام ، نسبت به قرار گرفتن در معرض جو واکنش نشان می دهد و روی با اکسیژن مخلوط می شود تا اکسید روی تشکیل شود . اکسید روی بیشتر به دی اکسید کربن واکنش نشان می دهد و کربنات روی را تشکیل می دهد که این پوشش محافظ نهایی را روی ماده تشکیل می دهد . علامت حکایت از یک ماده گالوانیزه ای گرم ، وجود یک الگوی کریستالی مانند بر روی سطح است که گاهی اوقات به عنوان “فنل” نیز از آن یاد می شود .
روش گالوانیزه گرم ، یک انتخاب اقتصادی است که می تواند به سرعت در هر دو شکل ساده و پیچیده اجرا شود .
مواد پوشش داده شده جدید را می توان با روشی مشابه با مواد بدون پوشش کار و ماشینکاری کرد . از فولاد گالوانیزه می توان در کاربردهای درجه حرارت بالا تا ۳۹۲ درجه فارنهایت استفاده کرد ، اما استفاده در دماهای بالاتر از آن سطح ، باعث از بین رفتن لایه روی-کربنات می شود .
گالوانیلینگ
گالوانیلینگ نتیجه ترکیب فرآیندهای گالوانیزه بازپخت و گرم شدن به منظور تولید روکش تخصصی روی فولاد است . فرایند گالوانیزاسیون از طریق گرم کردن و پخت آنی انجام می شود ، که یک رنگ خاکستری مات به وجود می آورد .
فولاد گالوانیل ، محصولی از آلیاژ روی است که در آن فلز پایه توسط فرآیند گرمازدگی پوشش داده می شود و سپس گرم می شود تا القاء آلیاژ بین پوشش روی مذاب و فولاد شود . فولاد گالوانیل ، برای جوشکاری مفید است و سطح آن برای چسبندگی رنگ بسیار عالی است .
پیش گالوانیزه
پیش گالوانیزه شبیه به روش گالوانیزه گرم است ، اما در همان مرحله اول تولید انجام می شود . پیش از گالوانیزه فرآیندی است که شامل نورد ورق از طریق یک ماده تمیز کننده است تا مواد اولیه سریع برای گالوانیزه به دست آید . سپس ، این فلز از میان استخر روان مایع مذاب عبور کرده و بلافاصله مجدداً مورد استفاده قرار می گیرد . مزیت اصلی این روش این است که کویل های ورق فولادی را می توان به سرعت در مقیاس بزرگ با روکش یکپارچه ای از روش سنتی گرم آغشته گالوانیزه کرد .
الکتروگالوانیزه کردن
یکی از منحصر به فردترین روش ها ، الکتروگالوانیزه شامل فرو بردن مواد در یک مخزن مذاب روی است . یک جریان الکتریکی با یک محلول الکترولیتی که بر روی فولاد اعمال می شود ، معرفی می شود که باعث کاهش یون های روی با بار مثبت به فلز روی می شود که سپس در فولاد با بار مثبت قرار می گیرد . مانند روش پیش گالوانیزه ، این روش به طور معمول در مرحله اول تولید انجام می شود .
چه صنعتی از فولاد گالوانیزه استفاده می کند؟
از فلزات گالوانیزه در همه جا استفاده می شود!
یکی از کاربردهای گالوانیزه کردن استفاده آن در روکش انواع ساندویچ پانل هاست و بدنه خودروها و دوچرخه های زیادی از فلزات گالوانیزه ساخته شده اند . برخی از لوله های آب آشامیدنی هنوز از فولاد گالوانیزه ساخته می شوند . ورق های نورد سرد نیز اغلب گالوانیزه می شوند . پیچ و مهره ، ابزار و سیم از همه نوع در حال حاضر گالوانیزه شده هستند زیرا یک فرایند ارزان است و به افزایش طول عمر فلز کمک می کند!
به ویژه ، فولاد گالوانیزه اغلب در ساختمان های ” قاب فولادی ” مدرن مورد استفاده قرار می گیرد . از فولاد گالوانیزه همچنین برای ایجاد سازه هایی مانند بالکن ، ایوان ، راه پله ، نردبان ، پیاده راه و … استفاده می شود . نرده ها ، سقف ها ، پیاده روهای فضای باز ، اینها همه گزینه های عالی برای گالوانیزه شدن هستند . در ساخت ساندویچ پانل دیواری ، ساندویچ پانل سقفی نیز استفاده می شود
پروژه های خورشیدی پس از نصب باید دارای گردش کار مداوم باشند و هرگونه تعمیر و نگهداری منجر به اختلال در سرویس می شود . این بدان معناست که فولادهای گالوانیزه با آب گرم در پروژه های خورشیدی به دلیل محافظت در برابر خوردگی محبوب هستند . این مورد همچنین به دلیل مناسب بودن برای محیط زیست محبوب است زیرا گازهای گلخانه ای را تولید نمی کند و نگهداری چندین دهه را تضمین می کند . به عنوان مثال ، اغلب در صنعت کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرد زیرا این تجهیزات مستعد خوردگی می باشند و تقاضا برای تجهیزات سخت تر و مقاوم تر ایجاد می کنند . فولاد گالوانیزه گرم ، محافظت در برابر خوردگی را ارائه می دهد که اغلب ممکن است برای ده ها سال به طول انجامد ، حتی اگر در معرض محیط سخت کشاورزی باشد .
صنعت خوردو – گرچه تا دهه ۱۹۸۰ فقط در مدل های لوکس مورد استفاده قرار می گرفت ، اما استفاده از بدنه های پوشیده از روی برای خودروها اکنون عادی است . مقاومت در برابر زنگ زدگی فولاد گالوانیزه همچنین یک ابزار بازاریابی مناسب برای صنعت خودرو است زیرا می تواند “ضمانت ضد زنگ” را به مشتریان ارائه دهد .
صنعت ساخت و ساز – چه از نظر مسکونی و چه از نظر تجاری ، دوام فولاد گالوانیزه باعث شده تا بیش از یک قرن در صنعت ساخت و ساز محبوبیت داشته باشد . همچنین به دلیل زیبایی شناسی آن برای ساخت و ساز نیز مورد استفاده قرار می گیرد .
صنعت ارتباطات – تعمیر و نگهداری خطوط تلفم بسیار دشوار است و دستیابی به آنها نیز دشوار است . از فولاد گالوانیزه گرم می توان در سیم کشی تلفن و جعبه های تجهیزات استفاده کرد که خطر آسیب و نیاز به تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد .
